02634457743
02634457743
تولید چابک
اگر مدت زیادی در دنیای تجارت بوده‌اید، اخبارهای زیادی در مورد متدی به نام روش شناسی چابک شنیده‌اید. در اینجا نحوه اعمال آن را در تولید مطرح می‌کنیم.
در بیشتر موارد، اصطلاح چابک به معنای تقسیم پروژه‌ها به قطعات کوچکتر و قابل مدیریت‌تر است تا نتیجه کار با قابلیت بیشتری تکمیل شود. به دلیل شیوه‌های همه کاره و اصول یادگیری آسان، در دنیای توسعه نرم افزار ریشه دوانده است.
اما آیا روش چابک در صنایع تولیدی استفاده می‌شود؟ بله!
برای دنیای تولید، این فرآیندی است که به کارخانه‌ها کمک می‌کند به سرعت به تقاضای مشتری پاسخ دهند. به عبارت دیگر، تولیدکنندگان با استفاده از رویکرد چابک، محصولاتی را براساس آنچه مشتریان می‌خواهند بخرند، ایجاد می‌کنند تا اینکه محصولاتی تولید کنند و سپس سعی در فروش آنها داشته باشند.
در ادامه تعریف، مزایا و اصول کلیدی تولید چابک را بررسی می‌کنیم و آن را با روش‌های ناب مقایسه می‌کنیم و به برخی راه‌حل‌های نرم‌افزاری را که می‌توانند در این راه کمک کنند پی می‌بریم.
تولید چابک چیست؟
ساخت چابک راهی برای ایجاد و تولید اشیا به شیوه‌ای است که نسبت به روش‌های سنتی انعطاف‌پذیرتر و سازگارتر باشد. این به معنای تغییر فرآیند تولید به سرعت و آسانی برای برآوردن بهتر نیازها و خواسته‌های مشتری است. سیستم‌های تولید چابک به گونه‌ای طراحی شده‌اند که بسیار پاسخگو باشند. آنها به تولیدکنندگان اجازه می‌دهند تا به سرعت به تغییرات واکنش نشان دهند، چه این تغییرات در تقاضای مشتری، فناوری یا حتی خود بازار باشد.
آنها همچنین می‌توانند چندین مزیت کلیدی برای رشد کلی ارائه دهند، از جمله:
بهبود رضایت مشتری:
تولید چابک در مورد ارائه آنچه که مشتری در زمان معین می‌خواهد. این به ایجاد یک پایگاه مشتری وفادار کمک می‌کند که مرتباً برای خرید بیشتر باز می‌گردد.
افزایش بهره‌وری:
زمانیکه تولید چابک به درستی انجام شود، می‌تواند به کاهش ضایعات و بهبود کارایی کلی در طول فرآیند تولید کمک کند. این منجر به کاهش هزینه‌ها و سود بیشتر می‌شود.
افزایش رقابت:
در بازار بسیار رقابتی امروزی، واکنش سریع به تغییرات می‌تواند تفاوت بین موفقیت و شکست باشد. تولید چابک به کسب‌وکارها کمک می‌کند جلوتر از منحنی باشند.
سطوح بالاتر پایداری:
پایداری بطور فزاینده‌ای برای مصرف کنندگان و مشاغل مهم می‌شود. تولید چابک با کارآمدتر بودن به کسب‌وکارها کمک می‌کند تا به طور پایدار فعالیت کنند.
با وجود این مزیت‌های واضح، تولید چابک بدون چالش نیست. شاید بزرگترین چالش این باشد که نیاز به تغییر کامل در طرز فکر برای بسیاری از سازمان‌ها دارد. رویکردهای تولید سنتی مبتنی بر برنامه‌ریزی بلند مدت و قابل پیش بینی است، درحالیکه تولید چابک نیازمند برنامه‌ریزی کوتاه مدت و سازگاری است. خوشبختانه، فناوری‌های جدید تولید انعطاف‌پذیر را در حال حاضر بیش از هر زمان دیگری تسهیل می‌کنند. اجازه دهید قبل از بررسی اصول تولید چابک و مقایسه آن با تولید ناب، به برخی از آنها نگاهی بیندازیم.
چگونه تولیدکنندگان از فناوری‌های جدید برای تسهیل تولید چابک استفاده می‌کنند؟
همانطور که فرآیندهای تولید پیچیده‌تر و جهانی شده‌اند، تولیدکنندگان برای رقابتی ماندن تلاش می‌کنند، فناوری‌های جدید به آنها کمک می‌کند تا این کار را انجام دهند.
>>> ساخت افزودنی (AM) به عنوان چاپ سه بعدی شناخته می‌شود، یکی از پیشرفت‌های تکنولوژیکی که انقلابی در تولید قطعات و محصولات تولید کنندگان ایجاد کرده است. AM چندین مزیت را نسبت به روش‌های تولید سنتی ارائه می‌دهد، از جمله:
- زمان تحویل کوتاه‌تر
- کاهش ضایعات مواد
- افزایش آزادی طراحی
این مزایا باعث شده است که AM به ویژه برای فرآیندهای تولید چابک مناسب باشد.
بسیاری از تولیدکنندگان از AM برای ایجاد "موجودی دیجیتالی" از قطعات و قطعات یدکی استفاده می‌کنند که می‌توانند به سرعت در صورت تقاضا تولید شوند. این انعطاف پذیری در بازار به سرعت در حال تغییر امروز بسیار مهم است. تولیدکنندگان باید به سرعت خود را با خواسته‌های مشتریان جدید وفق دهند بدون اینکه متحمل هزینه‌های بالای مرتبط با روش‌های تولید سنتی شوند.
>>> علاوه‌بر پرینت سه بعدی، نرم افزار برنامه ریزی ابزار مهم دیگری است که سازندگان برای چابک ماندن از آن استفاده می‌کنند.
این نرم افزار به سازندگان کمک می‌کند تا برنامه‌های تولید را براساس تغییر شرایط در زمان واقعی برنامه ریزی و بهینه کنند. این برای کاهش زمان خرابی و به حداکثر رساندن کارایی ضروری است. با تنظیم سریع برنامه‌های تولید، تولیدکنندگان می‌توانند از تاخیرها و اختلالات پرهزینه جلوگیری کنند. به طور کلی، فناوری‌های جدید به تولیدکنندگان کمک می‌کنند تا چابک‌تر شوند و به نیازهای همیشه در حال تغییر بازار پاسخ دهند.
نرم افزارهای چاپ سه بعدی و برنامه ریزی تنها دو نمونه از تولیدکنندگانی هستند که از فناوری جدید برای ماندن در رقابت استفاده می‌کنند.
تولید ناب در مقابل تولید چابک
در اینجا مهم است که در مورد تفاوت‌های بین روش‌های چابک و ناب صحبت کنیم زیرا گاهی اوقات ممکن است در هم تنیده شوند.
تولید ناب تاکید بسیار بیشتری بر حذف ضایعات در فرآیند تولید دارد تا هر مرحله برای مشتری ارزش ایجاد کند. این شامل مواردی مانند تولید بیش از حد، نقص‌ها و زمان انتظار می‌شود.
در مقابل، چابک برای تولید بر ایجاد یک فرآیند سازگارتر و پاسخگو متمرکز است. این گاهی اوقات می‌تواند منجر به کاهش ضایعات به عنوان محصول جانبی چابکی تولید شود، اما تمرکز اصلی آن نیست.
با این حال، بسیاری از شرکت‌ها سعی می‌کنند بهترین شیوه‌های تولید چابک و ناب را برای ایجاد یک سیستم حتی کارآمدتر ترکیب کنند.
اصول کلیدی تولید چابک
در حالی که پاسخگویی ممکن است هدف باشد، چهار اصل کلیدی این سازگاری را در تولید چابک هدایت می‌کند.
1. تکرار:
شاید مهمترین اصل چابکی در تولید، تکرار یا بهبود مستمر محصولات و فرآیندها باشد. این بدان معنی است که کسب و کارها دائماً به دنبال راه‌هایی برای بهبود پیشنهادات خود براساس نیازهای مشتری و داده‌های بازار هستند. تکرار به کسب و کارها کمک می‌کند تا از دام رایج سرمایه‌گذاری زمان و منابع بیش از حد برای محصول یا فرآیندی که ممکن است موفق نباشد، اجتناب کنند. با ایجاد تغییرات کوچک و سپس آزمایش آن تغییرات، کسب و کارها می‌توانند خطر شکست را کاهش دهند و در عین حال به سمت اهداف خود حرکت کنند.
2. برنامه‌ریزی از پایین به بالا:
در رویکردهای تولید سنتی، کسب و کارها معمولاً با یک برنامه سطح بالا شروع می‌کنند و سپس به جزئیات می‌رسند. در تولید چابک، این فرآیند معکوس است. کسب و کارها با جزئیات شروع می‌کنند و سپس به سمت تصویر بزرگ می‌روند.
این رویکرد از پایین به بالا چندین مزیت دارد:
به کسب و کارها اجازه می‌دهد تا نسبت به تغییرات واکنش بیشتری نشان دهند زیرا می‌توانند به راحتی برنامه‌ها را براساس اطلاعات جدید تنظیم کنند.
این به شرکت‌ها کمک می‌کند تا از منابع بهتر استفاده کنند، زیرا می‌توانند در هر لحظه روی مهمترین چیزها تمرکز کنند.
به کارکنانی که در بطن کار هستند قدرت می‌دهد تا ریسک کنند و ایده‌های خود را بیان کنند زیرا درک بهتری از موقعیت دارند.
3. انعطاف پذیری:
برای اینکه یک سازمان تولیدی واقعاً چابک باشد، باید در تمام جنبه‌های عملیاتی خود انعطاف‌پذیر باشد.
این شامل همه چیز از خود فرآیند تولید گرفته تا ساختار سازمانی و حتی فرهنگ شرکت می‌شود. این امر به ویژه در عصر سفارشی‌سازی انبوه و رقابت زیاد، به معنی انواع بیشتر محصول و تاکید زیاد بر مدیریت کیفیت برای حفظ سهم بازار بسیار مهم است.
انعطاف پذیری چیزی بیش از این است که بتوانید به سرعت مسیر را تغییر دهید یا محصولات سفارشی سازی شده ایجاد کنید. این همچنین در مورد توانایی تنظیم در پرواز و سازگاری با تغییرات غیرمنتظره است. برای انجام این کار، تولیدکنندگان باید سیستم‌ها و فرآیندهایی را در اختیار داشته باشند که امکان سازگاری آسان را برای حفظ مزیت رقابتی فراهم کند.
4. افزایش:
در نهایت، تولیدکنندگان باید بتوانند به سرعت و به راحتی قابلیت‌های جدیدی را به فرآیندهای موجود خود اضافه کنند. این می‌تواند شامل اضافه کردن ماشین‌ها، نرم افزارها یا حتی افراد جدید باشد.
یک نمونه تولید چابک ممکن است شرکتی باشد که دوچرخه تولید می‌کند و باید یک خط مونتاژ جدید اضافه کند تا مدل جدیدی از دوچرخه را در خود جای دهد. برای انجام سریع و کارآمد این کار، شرکت باید سیستمی را در اختیار داشته باشد که به آنها اجازه دهد به راحتی خط مونتاژ جدید را بدون ایجاد اختلال در روند فعلی خود اضافه کنند. این می‌تواند شامل ماشین‌های مدولار باشد که می‌توانند متصل شوند یا نرم افزارهایی که می‌توانند به سرعت نصب و ادغام شوند.
تکنیک‌ها و ابزارهای چابک مانند نرم افزار تولید، نرم‌افزار برنامه‌ریزی منابع سازمانی (ERP) یا نرم‌افزار MRP در سال‌های اخیر راهی طولانی را طی کرده است تا به تولیدکنندگان کمک کند تا چابک‌تر شوند.
سیستم‌های ERP اکنون ویژگی‌هایی را ارائه می‌کنند که به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد به سرعت و به راحتی محصولات، فرآیندها و حتی مکان‌های جدید را اضافه کنند. ویژگی‌های برنامه ریزی تولید با مدیریت موجودی و سفارش فروش ترکیب می‌شود تا تمام عملیات تجاری را در یک راه حل نرم افزاری بصری تراز کند.
علاوه بر این، نرم افزار ERP می‌تواند دید در زمان واقعی را در هر جنبه‌ای از فرآیند تولید فراهم کند. این به تولید کنندگان اجازه می‌دهد تا به سرعت مشکلات را شناسایی و حل کنند. از همه مهمتر، شاید توانایی قطعات مختلف نرم افزار برای ادغام یکپارچه با یکدیگر برای ایجاد یک راه حل تولید چابک انتها به انتها باشد.
مثلا: یک شرکت ممکن است از یک بسته نرم افزاری برای طراحی محصول، یکی دیگر برای مدیریت موجودی، یکی برای برنامه ریزی نیازهای مواد و دیگری برای حمل و نقل و تدارکات استفاده کند. در گذشته، ادغام این بسته‌های نرم افزاری مختلف دشوار یا حتی غیرممکن بود.
اما امروزه، به لطف پیشرفت‌های تکنولوژی، همه آنها می‌توانند با یکدیگر ارتباط برقرار کرده و داده‌ها را در زمان واقعی به اشتراک بگذارند. این به مدیران تولید و صاحبان مشاغل اجازه می‌دهد تا تصویر کاملی از روند خود از ابتدا تا انتها داشته باشند و تغییرات لازم را آسان‌تر می‌کند.
درحالیکه بسته‌های نرم‌افزاری و ابزارهای مختلفی برای کمک به تولیدکنندگان برای چابک‌تر شدن وجود دارد، نرم‌افزار ERP اغلب به‌عنوان پایه‌ای در نظر گرفته می‌شود که براساس آن استراتژی تولید چابک ساخته می‌شود.
